翻砂工艺,轻松提升铸造质量
翻砂工艺是一种常用于铸造行业的表面处理技术,可以有效地提升铸件的表面光洁度和准确度,使铸件具有更好的质量和更高的产品附加值。 翻砂工艺是一种反复使用砂模进行铸造的过程,砂模分为四个步骤:砂型制作、铸造、砂模分离和冷却。该工艺原理在于砂型中灌注熔融金属后,待金属凝固后,将铸件从砂型中取出,然后进行清理。金属材料可重复使用,从而获得最佳铸造成品。
翻砂工艺可以为耐磨铸铁、减震铸铁和铝铸件制造提供卓越的铸造表面完美度,可用于高级机械系统和发动机及汽车零部件的生产。
高效、精准、环保
翻砂工艺采用的是传统铸造工艺的升级版,具有高效、精准、环保等优点。首先,由于翻砂式铸造蒸汽砂减小了砂型的缩孔,从而增加了砂型的稳定性,使得铸件的表面光洁且准确;同时,翻砂式铸造还提高了锻造的准确性,能够更好地处理铸造浆料,以减少砂型的缩孔。此外,翻砂工艺还可避免投资向地下水体、土壤和大气中排放污染物。